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一次性餐具包装机对餐具的分拣工艺
- 2021-07-23-

?  在一次性餐具包装机生产线上 ,餐具经过清洗、烘干之后便进入到了分拣工艺。以餐具4件套(碟子、大碗、小茶碗和酒杯)为例 ,该套餐具装于一个容器内 ,需把它们分拣并且放于相应的输送机上面 ,以便于后续组装工序的便当使用。分拣历程如下:

  先是经过清洗干燥的餐具通过主输送带输送到输送带 ,一阶段隔板下有60mm间隙 ,只允许一件餐具通过。这样 ,当杂乱的餐具通过挡板时 ,重叠的餐具就会被安排在一个平面上 ,为下一次分拣做准备。二阶段斜挡板下方有20mm间隙 ,只允许板通过。这样 ,当水平排列的餐具通过两阶段挡板时 ,盘子将从漏洞中筛出 ,通过导板 ,顺利进入输送带 ,完成盘子的分拣。每个餐具(大碗、小茶碗、酒杯)经过倾斜的筛分挡板进入滑动台。

  经过多次试验发明 ,由于重心问题 ,大碗和小茶碗从滑台落入到一次性餐具包装机上的倾斜输送带时 ,只有两种状态 ,即直立或倒置。由于酒杯在挡板处被拉下 ,进入传送带后会自由地向下转动 ,这样就可以利用传送带外貌的摩擦力。

  由于大碗和小茶碗无论是直立安排照旧倒置安排 ,均会与传送带外貌爆发很大的摩擦 ,酒杯与传送带之间也会爆发转动摩擦 ,所以餐具从滑动台滑到传送带后 ,大碗和小茶碗将沿着传送带移动到传送带上。酒杯将从传送带转动到传送带 ,从而完成对酒杯的分拣。

  在酒杯筛分历程中 ,输送带倾角、输送带速度和输送带材质的选择是要害。传送带的倾斜度和速度应设计为可调理和匹配 ,以避免掉落的餐具撞击先前的餐具。同时 ,合理的皮带外貌摩擦也是坚持杯具能顺利选配的要害。

  经过两阶段分拣后 ,在其一次性餐具包装机输送带上只剩下大碗和小茶碗。设计传送带宽度与大碗的直径相同。在油缸推杆前增加接近开关 ,漫衍在输送机两侧。碗经过时 ,两侧接近开关有信号;当小茶碗经过时 ,由于碗的直径小于大碗的直径 ,接近开关只能有一个信号或没有信号。通过对这两个信号的判断 ,PLC控制油缸推杆的行动 ,当有两个信号时 ,气缸移动 ,将大碗推到传送带上;当小茶碗经过时 ,气缸不可动 ,使大碗顺利筛出。

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