一、每2周按期检查:
。1)检查一次性餐具设备的电气元件和线路是否完好,对接触器触点重点检查。(无器件外貌无变色现象,线路整齐);清洗注塑机底部地面,清理清洁废油、废水、灰尘。
。2)检查液压元件电磁阀线圈插头是否脱落破损,各油管是否有漏油及干预。检查机械零件和滑轨是否完好,并清理老化润滑油。(运行平稳,无异响)
。3)检查机筒热电偶及加热圈的牢固螺丝及接线端子是否松动,并紧固。
。4)检查机筒加热圈的电流(凭据说明书标注功率,用钳流表检测每个加热圈电流)。用R规检查射嘴的球面是否切合标准R,并判断球面是否破损和压伤.如损伤请立刻更换或维修。
。5)清洁两根合模油缸杆、四根拉杆上的油污与灰尘。检查注塑机门限位开关及信号线,有须要时更换牢固绑扎。
。6)按期对宁静门滑轮进行保养。检查下料口冷却水套的冷却结果,需在生产正常后跟踪该处的温度偏差。若实际温度偏差凌驾设定5℃,则清洗下料口水套、电磁阀及过滤器芯。
。7)启动马达检查液压油位,是否在合理规模内接近下刻度线时添加液压油?夏;钊死喂谈舜幼⒒朴停‥P2)。
。8)拆卸下一次性餐具设备控制柜门上散热空调过滤网,更换过滤棉。按手动润滑,检查集中润滑油管有无泄漏,更换破损的管路,特别关注动;糯Φ娜砉。
。9)特别检查动模板上连接的的钢丝水管、橡胶水管、油管,注意运动部位及折弯部位是否有龟裂、磨损的地方,若有则需实时更换。对动定模定位圈打磨,去毛刺,修平变形。
。10)检查开合模、高压锁模、顶出、射移、射出电子尺是否有松动并作紧固。用酒精清洁外貌油污。检查机械合模位置限位块及电气限位开关是否松动,并坚固螺丝。
。11)清洗冷却水管道上的过滤器芯。加注集中润滑油壶内润滑脂(00号润滑脂)。
二、每1月按期检查:
。1)对各运动面(如拉杆、注射座滑动导轨面等)进行一次清洁处理,然后重新涂好润滑油。检查电控箱上的通风过滤器,实时清洁清洗。
。2)清洗液压油过滤网。检查各电器线路有无松动的现象。
。3)检查液压油质量,发明油中含有杂质,油量缺乏或含有水分时要实时进行处理,补加缺乏液压油。
。4)冷却器的清洁和检查:若使用地下水、工业用水、盐水时,请每月将冷却器拆下清洁,可提高冷却器的效率及年限,一般净化的自来水每半年清洁一次。
三、每3月按期检查:
。1)重新牢固开合模电子尺,校准零点。
。2)检查并调解一次性餐具设备射嘴的中心度,要求偏差不凌驾1mm.。
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