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　　我们知道，一个设备中包括有多种装置，差别的装置有着不以的处用，一次性餐具设备亦是一样，它是多个装置组成，其中挤出成型及上料机构的结构如下：

　　1、挤出成型装置：

　　挤出机主要用来成型管状、棒状或者是片状热塑性塑料制品，常用的热塑性塑料原质料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和尼龙（PA）等，多层共挤成型机可以使成型获得的塑料制品综合多种原质料的优点，革新多层共挤成型机的机头，在成型的历程中结合盘算机辅助技术，例如 CAD/CAE/CAM技术，能够使设计人员快速准确地了解餐具设备的运行状况，预测缺陷，减少了试验次数，增进了终端的制品率;革新挤出机螺杆的结构，例如降低螺杆直径，减少了料筒的储物量等，可以较大地提高挤出机的产量，并减少耗能。

　　通过革新喂料、熔融挤出和冷却定型单位，有研究人员研发了精度较高的一次性餐具共挤生产线，接纳闭环控制系统和动力传感系统，获得的共挤一次性餐具外貌涂层厚度一致，精度高且外观良好。

　　2、上料机构：

　　上料机构主要有两种形式：

　　(1)称重式上料机构：

　　称重式上料机构是取定一定重量的物料喂到模具中，其优点是可以获得准确的上料量，缺点是需要一套庞大的机械电子机构，因而增加机构的造价。

　　(2)定容式上料机构：

　　定容式上料机构是取定一定容积的物料喂到模具中，其的优点是机构简单、造价低廉，缺点是较难获得准确的上料量。

　　中盘所需要的原料不是相当准确，允许有一定的误差，故拟定一次性餐具设备接纳定容式上料机构。